A palackkupak bronzosítása általában a következőket foglalja magában: felső és oldalsó bronzosítás. Az előbbi a lapos bronzosításhoz, az utóbbi az íves bronzozáshoz tartozik. A lapos melegbélyegzés csak a melegsajtoló fej fel-le mozgásával rendelkezik. Miután a forró bélyegzőlap rányomja a forró bélyegzőpapírt a palack kupakjának tetejére, a grafikus területen lévő forró bélyegzőpapír átkerül a termék felületére. A bronzosító gépek választékában inkább az egyasztalos lapos bronzosító gépek jellemzőek. Csupán egyetlen rögzítőt kell gyártanunk a kupakok rögzítéséhez a folyamatos bronzosításhoz. Ez a fajta melegbélyegző gép azonban hosszabb előkészítési időt igényel, és a kézi kezelés hatékonysága alacsony, nehéz elérni a kívánt teljesítményt. Ezért, ha a lapos bronzosítógép asztalára egy tamponnyomó géphez hasonló lemezjátszót szerelnek fel, nagyban pótolja ezt a hibát. Általában a lemezjátszó asztal 10-20 munkaállomással szerelhető fel, és több termék is telepíthető egyszerre a szekvenciális bronzosításhoz, ami az előkészítési időt takarítja meg, és nagymértékben javítja a gyártás hatékonyságát.
Az íves felületű melegsajtolás a forró sajtolófej préselésén túl a munkaasztal oldalirányú mozgását is tartalmazza. A szerelvény végén lévő fogaskerék és a munkaasztal állványa meg van hajtva, és a palack kupakja a forró bélyegzőlap felületéhez gördül, hogy melegbélyegzést érjen el. A felületi melegbélyegzés magas követelményeket támaszt a lámpatestek gyártásával szemben, különösen párhuzamos vonalak melegsajtolása esetén, a melegsajtoló berendezés forgási egybeesése közvetlenül befolyásolja a párhuzamos vonalak kombinációjának pontosságát.
